trang_banner

Xử lý Khay đựng bột giấy phân hủy sinh học Máy ép nóng Thiết bị ép khô

Mô tả ngắn gọn:

Máy ép nóng tạo hình bột giấy, còn gọi là máy định hình tạo hình bột giấy, sử dụng nhiệt độ và áp suất cao để định hình các sản phẩm đúc từ bột giấy khô, khắc phục các vấn đề biến dạng và làm cho hình thức mịn màng và đẹp hơn.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Mô tả máy

Do mức độ biến dạng khác nhau của giấy ướt sau khi sấy khô hoặc phơi khô tự nhiên nên bề mặt sản phẩm cũng có nhiều nếp nhăn khác nhau.

Vì vậy, sau khi sấy khô, cần phải định hình sản phẩm. Phẫu thuật thẩm mỹ là quá trình đặt sản phẩm lên máy đúc được trang bị khuôn và chịu nhiệt độ cao (thường từ 100 ℃ đến 250 ℃) và áp suất cao (thường từ 10 đến 20MN) để thu được sản phẩm có hình dạng đều đặn hơn và bề mặt nhẵn hơn.

Do quá trình ép ướt, sản phẩm được tạo hình mà không cần sấy khô và trực tiếp chịu sự định hình ép nóng. Vì vậy, để đảm bảo sản phẩm được sấy khô hoàn toàn, thời gian ép nóng thường là hơn 1 phút (thời gian ép nóng cụ thể phụ thuộc vào độ dày của sản phẩm).

Chúng tôi có nhiều loại máy ép nóng định hình khác nhau để bạn lựa chọn, chẳng hạn như: khí nén, thủy lực, khí nén & thủy lực, gia nhiệt bằng điện, gia nhiệt bằng dầu nhiệt.

Với nhiều mức áp suất khác nhau: 3/5/10/15/20/30/100/200 tấn.

Đặc điểm:

Hiệu suất ổn định

Mức độ chính xác cao

Mức độ thông minh cao

Hiệu suất bảo mật cao

 

Máy ép nóng 10 Tone

Quy trình sản xuất

Sản phẩm bột giấy đúc có thể được chia thành bốn phần đơn giản: nghiền, tạo hình, sấy khô & ép nóng định hình và đóng gói. Ở đây chúng tôi lấy sản xuất hộp đựng trứng làm ví dụ.

Nghiền: giấy thải được nghiền, lọc và đưa vào thùng trộn theo tỷ lệ 3:1 với nước. Toàn bộ quá trình nghiền sẽ kéo dài khoảng 40 phút. Sau đó, bạn sẽ có được bột giấy đồng đều và mịn.

Đúc: bột giấy sẽ được hệ thống chân không hút vào khuôn bột giấy để tạo hình, đây cũng là bước quan trọng quyết định sản phẩm của bạn. Dưới tác động của chân không, nước thừa sẽ đi vào bể chứa để sản xuất tiếp theo.

Sấy & ép nóng định hình: sản phẩm đóng gói bột giấy hình thành vẫn chứa hàm lượng ẩm cao. Điều này đòi hỏi nhiệt độ cao để bốc hơi nước. Sau khi sấy, hộp đựng trứng sẽ có các mức độ biến dạng khác nhau vì cấu trúc của hộp đựng trứng không đối xứng và mức độ biến dạng của mỗi bên trong quá trình sấy là khác nhau.

Quá trình ép khô khuôn bột giấy đòi hỏi phải xử lý khử nước phôi bột giấy, sau đó sử dụng quy trình định hình áp suất hoặc không định hình trong điều kiện sấy phôi khuôn bột giấy. Quy trình này tương đối đơn giản và tiết kiệm chi phí, nhưng đòi hỏi các bước khử nước bổ sung. Nhìn chung, có một số phương pháp sấy phôi khử nước, bao gồm sấy tự nhiên, sấy trong phòng tắm nắng, sấy trong lò sấy, sấy trên dây chuyền sản xuất giỏ treo và sấy kết hợp

Đóng gói: Cuối cùng, hộp đựng trứng sấy khô được đưa vào sử dụng sau khi hoàn thiện và đóng gói.

chế biến bao bì bột giấy

Ứng dụng

Các sản phẩm đúc từ bột giấy được sản xuất bằng quy trình ép khô thường được sử dụng trong lĩnh vực bao bì, chẳng hạn như làm hộp giấy cứng cáp, vật liệu lót bảo vệ, v.v. Trong khi đó, mật độ thấp và cường độ nén của nó cũng làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng đệm cao.

 

Quá trình ép khô thích hợp để sản xuất các sản phẩm bền có thể chịu được áp suất cao hoặc đệm. Chi phí sản phẩm ép khô tương đối thấp, chi phí khuôn cũng tương đối thấp. Ở những nơi yêu cầu về hình thức bao bì sản phẩm không nghiêm ngặt, nên lựa chọn ép khô càng nhiều càng tốt. Hiện nay, ép khô cũng là ứng dụng phổ biến nhất.

đóng gói khuôn bột giấy6

Dịch vụ sau bán hàng

Công ty TNHH Thiết bị đúc bột giấy Nanya Quảng Châu là nhà sản xuất có gần 30 năm kinh nghiệm trong việc phát triển và sản xuất thiết bị đúc bột giấy. Chúng tôi đã trở nên thành thạo trong quá trình sản xuất thiết bị và khuôn mẫu, và chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng phân tích thị trường trưởng thành và tư vấn sản xuất.

Vì vậy, nếu bạn mua máy của chúng tôi, bao gồm nhưng không giới hạn các dịch vụ dưới đây, bạn sẽ nhận được từ chúng tôi:

1) Bảo hành 12 tháng, thay thế miễn phí các bộ phận bị hư hỏng trong thời gian bảo hành.

2) Cung cấp hướng dẫn vận hành, bản vẽ và sơ đồ quy trình cho tất cả các thiết bị.

3) Sau khi thiết bị được lắp đặt, chúng tôi có nhân viên chuyên nghiệp hướng dẫn nhân viên của nhà máy về phương pháp vận hành và bảo trì. Chúng tôi có thể hướng dẫn kỹ sư của bên mua về quy trình và công thức sản xuất.

Đội ngũ của chúng tôi (3)

  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi