Xử lý Khay đựng bột giấy phân hủy sinh học Máy ép nóng Thiết bị ép khô
Mô tả máy
Do mức độ biến dạng khác nhau của giấy ướt sau khi sấy khô hoặc phơi khô tự nhiên nên trên bề mặt sản phẩm cũng có nhiều mức độ nhăn khác nhau.
Vì vậy, sau khi sấy khô, cần phải định hình sản phẩm. Phẫu thuật thẩm mỹ là quá trình đặt sản phẩm lên máy ép khuôn được trang bị khuôn, sau đó chịu nhiệt độ cao (thường từ 100℃ đến 250℃) và áp suất cao (thường từ 10 đến 20MN) để thu được sản phẩm có hình dạng đều đặn và bề mặt nhẵn mịn hơn.
Do quy trình ép ướt, sản phẩm được tạo hình mà không cần sấy khô và được ép nóng trực tiếp. Vì vậy, để đảm bảo sản phẩm được sấy khô hoàn toàn, thời gian ép nóng thường lớn hơn 1 phút (thời gian ép nóng cụ thể phụ thuộc vào độ dày của sản phẩm).
Chúng tôi có nhiều loại máy ép nóng định hình khác nhau để bạn lựa chọn, chẳng hạn như: khí nén, thủy lực, khí nén & thủy lực, gia nhiệt bằng điện, gia nhiệt bằng dầu nhiệt.
Với nhiều mức áp suất khác nhau: 3/5/10/15/20/30/100/200 tấn.
Đặc điểm:
Hiệu suất ổn định
Mức độ chính xác cao
Trình độ thông minh cao
Hiệu suất bảo mật cao
Quy trình sản xuất
Sản phẩm bột giấy đúc có thể được chia thành bốn phần đơn giản: nghiền bột, tạo hình, sấy khô & ép nóng, định hình và đóng gói. Ở đây, chúng tôi lấy sản xuất hộp đựng trứng làm ví dụ.
Nghiền giấy: Giấy vụn được nghiền, lọc và cho vào bồn trộn theo tỷ lệ 3:1 với nước. Toàn bộ quá trình nghiền giấy sẽ kéo dài khoảng 40 phút. Sau đó, bạn sẽ thu được bột giấy đồng đều và mịn.
Đúc khuôn: Bột giấy sẽ được hút vào khuôn bằng hệ thống chân không để tạo hình, đây cũng là bước quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm. Dưới tác động của chân không, nước thừa sẽ được đưa vào bồn chứa để sản xuất tiếp theo.
Sấy & ép nóng định hình: Sản phẩm đóng gói bột giấy đã tạo hình vẫn còn chứa hàm lượng ẩm cao. Điều này đòi hỏi nhiệt độ cao để bốc hơi nước. Sau khi sấy, hộp đựng trứng sẽ có mức độ biến dạng khác nhau do cấu trúc hộp đựng trứng không đối xứng, và mức độ biến dạng của mỗi mặt trong quá trình sấy là khác nhau.
Quy trình ép khô tạo hình bột giấy đòi hỏi phải xử lý khử nước phôi bột giấy, sau đó áp dụng quy trình tạo hình áp lực hoặc không tạo hình trong điều kiện sấy phôi tạo hình bột giấy. Quy trình này tương đối đơn giản và tiết kiệm chi phí, nhưng đòi hỏi các bước khử nước bổ sung. Nhìn chung, có một số phương pháp sấy phôi, bao gồm sấy tự nhiên, sấy trong phòng tắm nắng, sấy trong lò sấy, sấy trên dây chuyền sản xuất giỏ treo và sấy kết hợp.
Đóng gói: Cuối cùng, hộp đựng trứng khô được đưa vào sử dụng sau khi hoàn thiện và đóng gói.
Ứng dụng
Các sản phẩm đúc từ bột giấy được sản xuất bằng quy trình ép khô thường được sử dụng trong lĩnh vực đóng gói, chẳng hạn như làm hộp giấy cứng, vật liệu lót bảo vệ, v.v. Trong khi đó, mật độ thấp và cường độ nén của nó cũng làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng đệm cao.
Quy trình ép khô phù hợp để sản xuất các sản phẩm bền bỉ, chịu được áp suất cao hoặc đệm. Chi phí sản phẩm ép khô tương đối thấp, chi phí khuôn cũng tương đối thấp. Ở những khu vực không yêu cầu khắt khe về hình thức bao bì sản phẩm, nên ưu tiên lựa chọn ép khô. Hiện nay, ép khô cũng là ứng dụng phổ biến nhất.
Dịch vụ sau bán hàng
Công ty TNHH Thiết bị Đúc Bột giấy Nam Á Quảng Châu là nhà sản xuất có gần 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực phát triển và sản xuất thiết bị đúc bột giấy. Chúng tôi đã trở nên rất thành thạo trong quy trình sản xuất thiết bị và khuôn mẫu, và chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng những phân tích thị trường và tư vấn sản xuất chuyên nghiệp.
Vì vậy, nếu bạn mua máy của chúng tôi, bao gồm nhưng không giới hạn các dịch vụ dưới đây, bạn sẽ nhận được từ chúng tôi:
1) Bảo hành 12 tháng, thay thế miễn phí các bộ phận bị hư hỏng trong thời gian bảo hành.
2) Cung cấp hướng dẫn vận hành, bản vẽ và sơ đồ quy trình cho tất cả các thiết bị.
3) Sau khi thiết bị được lắp đặt, chúng tôi có nhân viên chuyên nghiệp hướng dẫn nhân viên của nhà máy về phương pháp vận hành và bảo trì. Chúng tôi có thể hướng dẫn kỹ sư của người mua về quy trình sản xuất và công thức.
