Đúc bột giấy, với tư cách là một đại diện bao bì xanh phổ biến, được các chủ thương hiệu ưa chuộng. Trong quy trình sản xuất các sản phẩm đúc bột giấy, khuôn là thành phần chủ chốt, có yêu cầu kỹ thuật cao về phát triển và thiết kế, đầu tư cao, chu kỳ dài và rủi ro cao. Vậy những điểm mấu chốt và lưu ý trong thiết kế khuôn nhựa giấy là gì? Dưới đây chúng tôi sẽ chia sẻ một số kinh nghiệm thiết kế kết cấu bao bì để các bạn tìm hiểu, khám phá thiết kế khuôn đúc bột giấy.
01Khuôn định hình
Cấu trúc bao gồm khuôn lồi, khuôn lõm, khuôn lưới, đế khuôn, khoang sau khuôn và buồng khí. Khuôn lưới là phần thân chính của khuôn. Vì khuôn lưới được dệt từ dây kim loại hoặc nhựa có đường kính 0,15-0,25mm nên không thể tạo hình độc lập mà phải gắn vào bề mặt khuôn mới hoạt động được.
Khoang sau của khuôn là một khoang có độ dày và hình dạng nhất định, hoàn toàn đồng bộ với bề mặt làm việc của khuôn, so với bệ khuôn. Khuôn lồi và khuôn lõm là loại vỏ có độ dày thành nhất định. Bề mặt làm việc của khuôn được nối với khoang sau bằng các lỗ nhỏ phân bố đều.
Khuôn được lắp đặt trên mẫu của máy đúc thông qua bệ khuôn và một buồng khí được lắp ở phía bên kia của mẫu. Buồng khí được nối với khoang sau, trên đó còn có hai kênh dẫn khí nén và chân không.
02Khuôn định hình
Khuôn định hình là khuôn đưa trực tiếp vào phôi giấy ướt sau khi tạo hình và có chức năng gia nhiệt, điều áp và khử nước. Các sản phẩm được sản xuất bằng khuôn định hình có bề mặt nhẵn, kích thước chính xác, độ rắn chắc và độ cứng tốt. Bộ đồ ăn dùng một lần được làm bằng khuôn này. Trong bao bì công nghiệp, một số mặt hàng nhỏ, chính xác và số lượng lớn được đóng gói từng lớp, với các sản phẩm đóng gói được sử dụng để định vị giữa mỗi lớp. Nếu sử dụng sản phẩm đúc bằng bột giấy thì chúng cần được sản xuất bằng khuôn đúc.
Tuy nhiên, hầu hết các sản phẩm bao bì công nghiệp đều hoạt động một mặt và không cần gia nhiệt. Chúng có thể được sấy khô trực tiếp. Cấu trúc của khuôn định hình bao gồm khuôn lồi, khuôn lõm, khuôn lưới và bộ phận làm nóng. Khuôn lồi hoặc khuôn lõm với khuôn dạng lưới có lỗ thoát nước, thoát khí. Trong quá trình vận hành, phôi giấy ướt trước tiên được ép vào bên trong khuôn định hình, 20% nước được vắt và thải ra. Lúc này, hàm lượng nước của phôi giấy ướt là 50-55% khiến lượng nước còn lại sau khi phôi giấy ướt được nung nóng bên trong khuôn sẽ bốc hơi và thải ra ngoài. Giấy trắng ướt được ép, sấy khô và tạo hình để tạo thành sản phẩm.
Khuôn lưới trong khuôn đúc có thể tạo ra các vết lưới trên bề mặt sản phẩm và khuôn lưới có thể nhanh chóng bị hỏng trong quá trình ép đùn thường xuyên. Để giải quyết vấn đề này, một nhà thiết kế khuôn mẫu đã thiết kế một khuôn không có lưới, được sản xuất bằng phương pháp luyện kim bột hình cầu dựa trên đồng. Trong hai năm qua, sau nhiều lần cải tiến về cấu trúc và lựa chọn kích thước hạt bột thích hợp, tuổi thọ của khuôn tạo hình không có lưới được sản xuất gấp 10 lần so với khuôn lưới, đồng thời giảm 50% chi phí. Các sản phẩm giấy được sản xuất có độ chính xác cao và bề mặt bên trong và bên ngoài mịn màng.
03Khuôn ép nóng
Sau khi khô, giấy ướt sẽ bị biến dạng. Khi một số bộ phận bị biến dạng nghiêm trọng hoặc yêu cầu độ chính xác cao về hình thức bên ngoài của sản phẩm, sản phẩm sẽ trải qua quá trình tạo hình và khuôn được sử dụng được gọi là khuôn tạo hình. Khuôn này cũng yêu cầu các bộ phận làm nóng, nhưng nó có thể được thực hiện mà không cần khuôn lưới. Sản phẩm cần tạo hình nên giữ độ ẩm từ 25-30% trong quá trình sấy để tạo hình dễ dàng.
Trong thực tế sản xuất, việc kiểm soát hàm lượng nước khó khăn khiến sản phẩm khó đạt yêu cầu chất lượng. Một nhà sản xuất đã thiết kế khuôn phun tạo hình, trên khuôn phun có các lỗ phun tương ứng với các chi tiết cần tạo hình. Khi gia công, sản phẩm được đưa vào khuôn tạo hình sau khi đã sấy khô hoàn toàn. Đồng thời, lỗ phun trên khuôn dùng để phun ép nóng sản phẩm. Khuôn này có phần giống với bàn ủi phun trong ngành may mặc.
04Chuyển khuôn
Khuôn chuyển là trạm làm việc cuối cùng của toàn bộ quy trình và chức năng chính của nó là chuyển sản phẩm từ khuôn phụ tích hợp sang khay nhận một cách an toàn. Đối với khuôn chuyển, thiết kế cấu trúc của nó cần phải đơn giản nhất có thể, với các lỗ hút được bố trí đồng đều để đảm bảo sản phẩm có thể hấp phụ trơn tru trên bề mặt khuôn.
05Khuôn cắt tỉa
Để sản phẩm giấy đúc sạch và đẹp, các sản phẩm giấy đúc có yêu cầu cao về hình thức đều được trang bị quy trình cắt cạnh. Khuôn cắt bế dùng để cắt các cạnh thô của sản phẩm khuôn giấy hay còn gọi là khuôn cắt cạnh.
Thời gian đăng: Oct-20-2023